Einrichten von Fertigungseinrichtungen - Werkzeug- & Maschinentechnik

Aufgabenbereich: Einrichten von Fertigungsmaschinen: Zuführen, Schneiden, Abisolieren, Crimpen auf Halb- und/oder Vollautomaten

Umfangreiches theoretisches Wissen über die Qualitätsanforderungen in der Kabelbearbeitung und Crimptechnik ist Voraussetzung für die Tätigkeit als EinrichterIN in der Kabelkonfektion. Diese Qualitätsanforderungen werden durch das optimale Einstellen von Maschinen & Werkzeugen erreicht.

Ein Mix von Theorie und praktischen Übungen bildet die Grundlage für eine fundierte Ausbildung von Maschineneinrichterinnen und Maschineneinrichtern in der Kabelkonfektion. Im Seminar steht entsprechendes Equipment für die praktischen Übungen bereit.

• Seminar ID: AW-02
• Termine: Nach Absprache bzw. Schulungsplan.
• Seminardauer: 2 Tage in der Crimp Akademie + Optional: 2 x Vorbereitungsseminar (Onlineseminar).
• Teilnehmerkreis: Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Tätigkeitsbereich: Werkzeug & Maschineneinstellung.
• Teilnehmerzahl: Maximal 5 Teilnehmer pro Seminar.
• Support & Retraining: 3 Monate [Mehr Info]
• Preisinformation: [Mehr Info]

WICHTIG: Nicht nur für Neueinsteiger in den Bereich Kabelbearbeitung empfehlen wir das Vorbereitungsseminar in dem Grundlagenwissen rund um die Technologien vermittelt werden. Dieses zweiteilige Vorbereitungsseminar bildet die Basis für alle Aus- und Weiterbildungsprogramme und findet als Online Seminar statt. [Mehr Info]

Tag 1 - Theorie & Praxis in der Crimp Akademie

Start: 8:00 Uhr – Ende: Ca. 16:00 Uhr (oder nach Vereinbarung).

Einführung: Der Fahrplan – Das Seminar im Überblick.

Teil 1: Kabel und Leitungen.

• Grundsätzlicher Aufbau.
• Bezeichnungen, Bemaßungen, Querschnitte.
• Welche Eigenschaften bestimmen / beeinflussen die Bearbeitung.
• Vorbereitung von Kabel und Leitungen: Zuführen, Greifen/Fixieren, Schneiden und Abisolieren.
• Qualitätsanforderungen an die einzelnen Arbeitsschritte.
• Anforderungen an das Verarbeitungsequipment (Handwerkzeuge, Halb- und Vollautomaten).
• Fehlerbeschreibungen.
• Fehlererkennung und Fehlervermeidung.

Teil 2: Grundlagen der Crimptechnik (Offene & geschlossene Crimphülsen).

• Kontaktvarianten und deren Anwendung.
• Zuordnungen Nennquerschnitt der Leitung zum Crimpkontakt.
• Der Crimpvorgang: Was geschieht beim Crimpen.
• Begriffsdefinitionen und Funktionsbereiche im Crimpkontakt und deren Anforderungen.
• Qualitätsmerkmale und Prüfkriterien von Crimpverbindungen.
• Gut – Tolerierbar – Schlecht: Fehler und die möglichen Auswirkungen.
• Fehlererkennung und Fehlervermeidung.
• Nacharbeit von schlechten Crimpverbindungen.

Teil 3: Crimpqualitätsüberwachung – Methoden & Anwendung.

• Checklisten für die Qualitätskontrolle.
• Fehlerdiagnose - Fehlerbehebung – Fehlervermeidung.
• Nacharbeit und Reparaturen.
• Sichtprüfung von Crimpverbindungen.
• Crimpmaße messen.
• Auszugstest: Erstellung und Bewertung von Auszugswerten.
• Crimpkraftüberwachung.
• Schliffbild: Erstellung und Bewertung.

Tag 2 - Theorie & Praxis in der Crimp Akademie.

 Start: 8:00 Uhr – Ende: Ca. 16:00 Uhr (oder nach Vereinbarung).

Teil 4: Grundlagen der Maschinentechnik – Die Crimpmaschine.

• Philosophie und Standards.
• Aufbau und Funktion einer Crimpmaschine.
• Qualitätsanforderungen an die Crimpmaschine.
• Einstellmöglichkeiten.
• Stripper-Crimper.
• Sichtkontrolle, Wartung und Instandhaltung.

Teil 5: Grundlagen der Werkzeugtechnik (Schnellwechselwerkzeuge): Offene Crimphülse.

• Grundlagen und Philosophie von Schnellwechselwerkzeugen.
• Aufbau von Crimpwerkzeugen, Crimpwerkzeugtypen.
• Qualitätsanforderungen an das Crimpwerkzeug.
• Grundsätzliche Einstellmöglichkeiten bei Crimpwerkzeugen.
• Fehlerhafte Einstellungen und die Auswirkungen auf die Crimpverbindung.
• Crimpwerkzeuge für die Produktion einstellen, der Fahrplan.
• Sichtkontrolle, Wartung, Instandhaltung und Lagerung.